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          塑料科普—PEEK模具加工的那些事

          發布時間:2023-08-14發布人:

          PEEK注塑模具工藝的要求

          1、 注射要求

          壓力:一般的注射壓力70-140Mpa,注射速度:中等到高速,背壓:建議背壓設定為0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。

          2、 螺桿要求

          建議螺桿的長徑比L/D的最小值為16:1,但應優先選用18:124:1之間的L/D比值。

          3、注射機臺:

          保持熔體溫度在360-400℃的傳統機臺都可以適用。

          4、料筒容量

          由于PEEK聚合物的加工溫度很高,材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。

          5、 噴嘴與閉鎖系統

          將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處,以防止降溫很產生注塑冷料。如果溫度降到343℃以下,熔融物將很快固化。

          6、 料筒溫度

          未增強級別為360-380℃,增強級為380-400℃,注塑機加熱系統最好選擇陶瓷加熱圈。為順利加料,料筒加料區必須有水冷把穩度維持在70-100℃。

          7、 模具溫度

          模具的表面溫度為175-205℃,最高可達220℃。

          8、模具設計

          模具采用耐300℃以上高溫油脂加熱,模具鋼采用H138407等耐高溫的牌號,模具安裝250℃以上的隔熱板(>8mm),為減少散熱,模具四周可加保溫層;導柱采用高溫自潤滑牌號;主流道大于4mm,錐度建議,澆口≥1mm(純料),≥2mm(增強料);模具的流道宜選用圓形或梯形。

          9、 干燥

          PEEK材料置于空氣循環爐中,至少在150℃干燥3小時,或在160℃干燥2小時。車間保持一定的清潔,必須嚴格防止其他物料混入,PEEK加工溫度高達350-400℃,其他大多塑料混入會發生嚴重降解,影響制品性能。

          10、熱穩定性

          熔融過程停機停留時間不超過1小時,則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現象。如停機時間超過了1小時,則應把料筒溫度降到340℃,在此溫度下,材料可以連續數小時保持穩定。如停機時間超過3小時,則應該清洗料筒??梢杂靡恍┰?/span>380℃溫度下能保持性能穩定的材料,如聚醚砜或聚醚酰亞胺,也可以用低MFI的聚乙烯進行清潔。

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          PEEK模具設計過程中需要遵循流程和要點

          1. 設計前的調研

          了解產品需求和工藝參數,包括注射壓力、速度、保壓壓力和時間等,為后續的模具設計提供參考。

          2. 選擇合理的模具結構

          由于peek材料的高性能和特殊性,需要選擇適當的模具材料和結構,以確保模具的壽命和制品的質量。

          3. 分析制品的成型

          通過對制品的尺寸、形狀、壁厚等因素的分析,確定模具的分型線和澆口設計。

          4. 優化流道和澆口系統

          選擇合理的澆口尺寸和數量,以平衡填充時間和壓力,同時優化流道設計,提高制品的質量和生產效率。

          5. 驗證和改進

          6. 通過試模和檢測制品的質量,對模具進行驗證和改進,確保制品的穩定性和生產效率。

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          PEEK模具加工時應該注意事項
          1、模具加熱分布的均勻性;
          2、澆口和流道設計盡超厚零件最厚壁厚的一半;
          3、注塑時的壓力設定要高于一半的塑料;
          4、對于尺寸精度要求較高的零件,在注塑完成后應該進行熱處理;
          5、模具及熔料溫度較高,注意安全,以防燙傷;

           

          如何選擇PEEK注塑模具

          1.材料的物理性能

          peek材料具有好的機械性能、高溫性能、耐化學腐蝕和電絕緣性能、良好的強度和剛性,并且可以承受長期高溫壓力變形。因此,peek材料注塑模具常常被用于制造高溫高壓下使用的模具。在選擇peek材料注塑模具時,應該根據生產的具體需求來選擇適合的材料。

          2.模具設計要求

          模具的設計也是影響模具材料選擇的一個因素。模具的形狀、大小、結構都會影響材料的選擇,同時也會相應影響模具的成本、使用壽命、維修難度等。需根據模具的特性來選擇材料,在保證模具韌性的情況下,盡量選擇材料較硬的材料,以增加模具使用壽命和穩定性。

          3.經濟因素

          經濟因素也是選擇材料不可忽視的一個因素。peek材料是一種高性能材料,其價格也相對較高。因此,在選擇peek材料注塑模具時,應該綜合考慮經濟因素,根據成本和生產的需求來選擇合適的peek材料。

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